不同类型的电泳漆的工艺路线
作者:admin 来源: 日期:2012-1-14 16:00:17标签:电泳漆
(一)环氧型电泳漆
此类电泳漆主要用于大型工业企业,对防腐抗锈要求较高,品种有黑、灰、红、黄等各种颜色,主要用于汽车工业、自行车行业、摩托车行业、家电行业等,电泳漆膜为不透明色?br>
1、工艺路线
上挂→预清洗→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→回收→回收→纯水洗→纯水洗→进烘箱→下挂
2、 各工位之作用
(1)预清洗:清除金属碎骨及焊渣,消除磷化及电泳潜在的尘埃源。
(2)脱脂:有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油,提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。
(3)热水洗:有效处理工件表面的遗留碱膜。
(4)酸洗:除锈及活化金属表面。
(5)表调:调整表面,以形成疏密均匀之磷化膜。
(6)水洗及纯水洗:充分水洗,避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽,影响漆膜。纯水电导率小于5μs。
(7)电泳:在计量好电压及时间下,形成电泳膜。
(8)纯水回收:回收水洗,减少漆液浪费,回收降低生产成本。
(9)烘烤:使漆膜在高温160℃~180℃下熟化,固化。
(二)丙烯酸及聚氨脂电泳漆
1、工艺路线
上挂→有机溶剂除蜡→超声波除蜡→热水洗→阴极除油→阳极除油→酸洗→冲击镍(不锈钢)/预铜(锌压件)→酸铜→亮镍→闪银
此工艺主要针对装饰性工件,要求外观漂亮及较少防腐性的轻工业产品,例如:眼镜、打火机、锁具、灯具、文具、文体用具及饰品发夹行业,此电泳漆膜为透明色,与各种色浆搭配,在各个电镀工艺中均可达到五颜六色之鲜艳效果,此工艺在国内已被大量推广应用。
2、各主要部位之作用
(1)前处理:彻底地前处理,可预先解决电镀中80%~90%的故障。
(2)预冲镍:消除不锈钢制品之不良结合力。
(3)预铜:消除锌压铸件之起泡现象。
(4)镍:与各种色浆配套,可电泳出:暗色的金色、黄铜色、红铜色、黑铜色、仿古铜色、黑镍色、蓝色、红色、紫红色、黄色、绿色等各类颜色。
(5)闪银:与各种色浆配套,可电泳出各种鲜艳的颜色。如:纯金色、24K金色及黄铜、鲜红、仿古铜、黑镍等五颜六色。
彩色电泳漆配槽工艺
一、工艺路线
上挂-电镀处理-自来水洗-自来水洗-纯水洗-纯水洗-纯水洗-纯水洗-电泳
-第一道回收(用纯水)-第二道回收(用纯水)-纯水洗-纯水洗-自来水洗-
进烘箱-下挂
二、电脉漆操作条件
1、电压:25V-60V
2、时间:12-60秒
3、槽液温:25℃-28℃
三、电泳漆膜烘烤条件
1、烤箱温度:130℃-160℃
2、烤箱时间:20分-30分
四、电泳漆配槽步骤
(一)前期工作
1、先用自来水将电泳槽稍微清洗,除去一产电泳槽时所产生的PVC及PP碎屑。
2、再用水清洗,加入少许NaOH烧碱,以除去槽内表面之油污,清洗干净,倒
去污水。
3、再用自来水彻底清洗2-3次,并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查
电机正转还是反转。
4、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。
5、盖上盖子,等待开缸。
(二)配制有色电脉步骤(以配100升槽各色浆及漆比例)
1、取调色漆0.5升或开一小桶内。
2、取1升色浆边搅拌边缓慢加入色浆,用电动搅拌机操作搅拌,搅拌充分30分钟。
3、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。
4、取20升032#漆在大搅拌机搅拌下,加入上述之塑料桶中,充分搅拌1小时后,
移入电泳槽。
5、重复1-4步骤。
6、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。
7、再将大搅拌机移至电泳槽中,充分搅拌电泳电泳漆半小时。
8、在强力搅拌下,缓慢加适应症纯水<要求电导率<5μs > 加时要注意缓慢,
间歇性。
9、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。
10、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。
11、第二试泳。
12、再配第二槽重复1-10工序。
五、电泳补加
(一)漆补加
1、准备一专用加料桶(20公升)
2、用电泳漆浓缩液2升置入加料桶中,开动小搅拌机。
3、从电泳槽内取工作液若10升,在边搅拌情况下加入上述浓缩液中,充分搅拌
30分钟,混合均匀。
4、将调配好加料补加入电泳槽内溢流槽。
(二)色浆之被加
1、取0.5升调色漆于配料桶,开动小搅拌机。
2、取色浆所需量,边搅拌边加入上述调色漆中,充分搅拌30分钟。
3、取工作槽中工作液10升,在边搅拌加补加入中,充分混合后,加入工作槽中,
溢流槽。
六、注意事项
(一)设备方面
1、注意管路接是否漏
2、阴、阳极是否接反
3、电机不要空转
(二)工艺方面
1、纯水水质要求<5μs以下
2、槽液液温控制在25℃-26℃之内(用冰或冷动机)
3、进槽要清洗干净,不要将酸、碱带入槽中。
4、电泳漆要晾干然后时烘箱,烤温不要升温太快。
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